石油焦烘干機

石油焦是原油經蒸餾將輕重質油分離后，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，石油焦為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀或顆粒，有金屬光澤，石油焦的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，其余氫、氧、氮、硫和金屬元素。 石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，本身是發熱部份的不揮發性碳，廣泛用于冶金、化工等工業作為電極或生產化工產品的原料。石油焦烘干機是我公司為烘干石油焦而開發的一款設備

設備主要由主要有熱源裝置、上料進料裝置、干燥主機、出料系統、除塵系統、控制系統組成，該石油焦烘干機工藝流程為:原煤經膠帶運輸機運至犁式卸料器,然后進入密封式刮板輸送機,通過溜槽進入干燥機內。在干燥機內完成質熱交換后由排料箱排入密封式排料刮板輸送機,經溜槽送入膠帶運輸機,再經過兩條膠帶運輸機轉載,返回原輸送系統。干燥煤所用的熱介質在熱風爐內制備,由鼓風機經風管送入的空氣和煤氣管輸送的煤氣在燃燒器內混合后燃燒,產生的熱煙氣送入節能滾筒干燥機內,以加熱濕煤餅并蒸發水分。加熱后的廢氣經排料箱、風管進入并列設置的一次旋風除塵器,回收粉煤;初步凈化后的氣體由引風機送至濕式除塵器進一步凈化,之后潔凈的廢氣由煙囪排入大氣。一級旋風除塵器收集的細煤粉經螺旋輸送機和星型排料器閥送到出料刮板輸送機摻入干燥后的產品,回原輸送系統。二級濕式除塵器所排黑水進入地溝回選煤廠集中處理。該套煤炭調濕系統采用智能控制及監測,生產適應能力強,產品完全能滿足用戶的要求。

石油焦烘干機特點

1、高效組合揚料板根據物料在石油焦烘干機內干燥過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達40～80kg /m3.h，蒸發強度較傳統石油焦烘干機提高 50～100%。

2、調心托輪裝置

石油焦烘干機采用不同于傳統石油焦烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

3、合理調整轉速

根據干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區別，設計采用佳轉速運行，充分保證烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。

4、收塵尾罩設計

根據不同干燥物料的要求，石油焦烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力。

5、新型密封裝置

石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封 ，使用壽命長，安裝維護便利。